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如何處理過剩或失效的電鍍添加劑

目錄:行業資訊發布時間:2019-11-27 10:08:04點擊率:

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采用了電鍍添加劑的鍍液在使用了一定時間后,會有過量添加劑或分解產物的積累,形成鍍槽中的有機雜質,對電鍍帶來危害,因此要定期處理電鍍槽中的有機雜質。當鍍層很亮,但分散能力并不好,且很容易起皮,在高電流區甚至出現開裂時,多半是有機雜質較多的表現,但是在實際處理過程中,如果方法不當,會難以將有機過剩物完全去除。

    有些處理者按處理工藝要求該做的都做了,但并沒有做到點子上。要點是鍍液不能先加溫,應該先用雙氧水處理后,再加溫,然后加入適量活性炭處理。有機雜質量較多時,要用高錳酸鉀處理。這時應先調節pH值為3,再加溫到60~80℃,加入事先溶解好的高錳酸鉀,用量在0.3~1.59/L以內,強力攪拌后靜置8h以上,過濾后再調整pH值到正常范圍。如果鍍液有紅色,可用雙氧水退除。

    另外,有一類有機物污染用上面的方法是不足以去除的。比如動物膠類的有機雜質、蠟制原型的溶出物等。這類雜質含量只在0.01~O.19/L,就會引起鍍層起皮等。這時要用單寧酸0.03~0.059/L加入到鍍液內,經過10min左右就會有絮狀物出現,再經過8h以上的充分沉淀以后,可以去除。進行這種處理*再加上活性炭的處理,就可以完全去除所有有機物雜質的污染。

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